碳化硅材料的導熱性和熱容量[ 03-06 17:16 ]

碳化硅材料的導熱性和熱容量對本身的其他性能起到間接的影響，例如碳化硅材料的透氣性，同時在很大程度上決定著碳化硅制品的熱穩(wěn)定性。

碳化硅陶瓷研磨盤[ 03-04 16:54 ]

研磨盤是半導體行業(yè)中超大規(guī)模集成電路用硅片生產的重要工藝裝備。通常使用的鑄鐵或碳鋼研磨盤其使用壽命低，熱膨脹系數(shù)大。在加工硅片過程中，特別是高速研磨或拋光時，由于研磨盤的磨損和熱變形，使硅片的平面度和平行度難以保證。采用碳化硅陶瓷的研磨盤由于硬度高研磨盤的磨損小，且熱膨脹系數(shù)與硅片基本相 同因而可以高速研磨、拋光。特別是近幾年來的硅片尺寸越來越大，對硅片研磨的質量和效率提出了更高的要求。碳化硅陶瓷研磨盤的使用將使硅片研磨的質量和效率有很大的提高。同時碳化硅陶瓷研磨盤還可用于研磨、拋光其它材料的片狀或塊狀物體的平面。隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO14000國 際標準的貫徹執(zhí)行，對不利于環(huán)境保護液體的輸運提出了更高的要求。磁力泵由于采用靜密封代替機械密封、填料密 封等動密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對于磁力泵一般要求免維護的時間為八年，即要求連續(xù)運轉八年不得拆卸，因而對磁力泵件

碳化硅制品定制逐步走熱[ 03-03 16:46 ]

  碳化硅制品在當今世界中，是無處不在，不僅僅因為它種類繁多，而且是因為碳化硅制品本身的性能極好，可以應用到各種領域里   化硅制品定義各種各樣，沒有統(tǒng)一的說法。但是我們首先從材料上肯定，它是用碳化硅材料，根據(jù)各種工藝，制作而成。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。 &

碳化硅制品深入各行各業(yè)[ 02-29 15:05 ]

  碳化硅制品在當今世界中，是無處不在，不僅僅因為它種類繁多，而且是因為碳化硅制品本身的性能極好，可以應用到各種領域里化硅制品定義各種各樣，沒有統(tǒng)一的說法。但是我們首先從材料上肯定，它是用碳化硅材料，根據(jù)各種工藝，制作而成。碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環(huán)，可以分為靜環(huán)、動環(huán)、平環(huán)等。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。因此，碳化硅制品的定義大致是根據(jù)

碳化硅陶瓷的優(yōu)良特性[ 02-28 17:26 ]

碳化硅陶瓷是以碳化硅原料為主的經過各種工藝制成的一種特種陶瓷，下面了解下碳化硅陶瓷的優(yōu)良特性。

影響碳化硅制品生產過程質量的因素[ 02-26 16:47 ]

SiC粒度組成也是影響粘土質碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強度和導熱性能等質量參數(shù)的重要因素之一。

碳化硅陶瓷復合材料[ 02-25 16:46 ]

在高速公路上，碳化硅經常因為剎車失靈，發(fā)生大貨車、大客車及小汽車之間的碰撞，造成人命事故及車輛損毀。一般除人為因素外，其主要原因是剎車片過熱，尤其是重載大貨車長距離下坡時，高溫下剎車片材料強度急劇下降，造成剎車失效而釀成災害。因此常見到大貨車跑長途時，不斷地向輪軸處滴水，目的是為了給剎車片降溫。一種新型的碳化硅是解決這一難題的有效手段。碳陶復合材料(C/-SiC)是碳纖維增強碳化硅陶瓷復合材料。主要基體成分碳化硅決定著復合材料的硬度，碳化硅硬度僅次于金剛石;碳纖維的作用是提高材料

碳化硅密封環(huán)的特性及用途[ 02-24 17:26 ]

碳化硅密封環(huán)的特性及用途碳化硅靜環(huán)密封圈，特種陶瓷靜環(huán)密封件貯存密封圈;特種陶瓷有限公司碳化硅陶瓷密封環(huán)軸承。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質、磨損、所承受壓力等。

汽車使用的機械密封的結構特點有哪些[ 02-21 17:29 ]

機械密封應用相當廣泛，應用到社會的各個行業(yè)中。其中在工業(yè)上，像汽車制造業(yè)就要用到機械密封，那么汽車上使用的機械密封的結構特點有哪些?

碳化硅陶瓷制品的反應燒結方法[ 02-18 17:12 ]

碳化硅制品可用反應燒結法制造。將粒度配比合適的α-SiC粉與膠體石墨在瓷球磨筒中均勻混合20h，加入結合劑羧甲基纖維素或聚乙烯醇的酒精溶液，在鋼 模中成型，壓力為50～70Mpa。石墨加入量與素坯密度的關系為：d素=[3.21(1+x)]/(1+3.33x)(x為石墨占碳化硅重量的百分 數(shù))。素坯先于40℃下緩慢干燥，再于100℃干燥，然后進行燒結。在大氣壓力下碳管爐內，硅粉裝在石墨坩堝內，以產生硅蒸氣。硅粉顆粒為 4.7～1.0mm，硅化溫度在2000℃以上。如果在66.6Pa的真空爐中，硅粉需放入氮化硼坩堝里，硅化溫度在1500～1600℃。由于蒸發(fā)而附 著在制品表面的硅可用熱的氫氧化鈉處理除去，即制得碳化硅制品。

碳化硅陶瓷幾種制備方法[ 02-17 15:27 ]

由于碳化硅陶瓷的各種優(yōu)良性能，因此人們非常認可碳化硅陶瓷，所以對碳化硅陶瓷的開發(fā)和研制也是非常多的，下面講幾種制備碳化硅陶瓷的方法。