碳化硅陶瓷屬于復(fù)合材料嗎?[ 11-20 16:22 ]

通常意義上的碳化硅陶瓷是單相陶瓷材料，并不屬于復(fù)合材料。但是碳化硅陶瓷可以通過復(fù)合各種纖維(一般是碳纖維或碳化硅纖維)，組成碳化硅陶瓷的纖維復(fù)合材料;或者通過與其他材料疊層復(fù)合，組成碳化硅陶瓷疊層復(fù)合材料;碳化硅陶瓷還可以與其他材料顆粒復(fù)合組成碳化硅復(fù)合材料等等。所以，復(fù)合材料一定是一種以上的材料或組分組成的材料。單一的碳化硅陶瓷并不屬于復(fù)合材料。希望我的回答對你有所幫助。

增加碳化硅陶瓷的防沖擊力方法[ 09-24 17:11 ]

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面，如今的燒結(jié)方法有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅、反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。我們應(yīng)該采用熱壓燒結(jié)碳化硅方法，因為其燒結(jié)出來的碳化硅陶瓷抗彎強度是三種方法最高的，而且斷裂韌性也是最高的，彈性模量最低。并且在熱壓燒結(jié)時在SiC中添加AIN，因為通過這種方法材料的抗彎強度會達(dá)到1100MPa。增強碳化硅陶瓷的韌性，通過晶須增加陶瓷復(fù)合材料的韌性，此方法一般有4種形式：裂紋偏轉(zhuǎn)效應(yīng)、微裂紋效應(yīng)、晶須拔出效應(yīng)、裂紋橋聯(lián)效應(yīng)和晶須的加入引起基體相變增韌，裂紋偏轉(zhuǎn)增韌是裂紋非平面斷裂效應(yīng)的一種增韌方式。

碳化硅陶瓷用碳化硅造粒粉在生產(chǎn)過程中的影響因素[ 09-17 17:48 ]

噴霧造粒時，為了保持漿料的均勻性，利用磁力攪拌器邊攪拌邊進(jìn)料。漿料通過低噴式壓力噴嘴霧化，按混流方式與熱空氣混合并被干燥形成顆粒粉料。干燥過程中主要控制的工藝參數(shù)有漿料的固含量、粘結(jié)劑的含量、進(jìn)出口溫度、壓力及進(jìn)料速率等。粉料的性能采用流動性及松裝密度測定儀測量其流動性和松裝密度，每個樣品測定3次取平均值。顆粒形貌通過掃描電鏡(島津SS-550)進(jìn)行觀察和分析。

碳化硅管使用時的注意事項[ 05-23 17:36 ]

碳化硅管具有密度高，不透水不透氣，耐磨，耐腐蝕，耐酸不耐堿，耐高溫，不易變形，壽命長等特性，可用于銅，鋁，鋅，合金等溶液!穿碳化硅管的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊，高溫時阻礙硅碳管自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時，當(dāng)硅碳管穿過爐壁兩側(cè)的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動360度，嚴(yán)防強制安裝與敲打，裝棒前可用與硅碳管直徑的鐵管試裝。硅碳管最高使用溫度是1600，此溫度下不可長時間使用。正常使用溫度是1450度。

碳化硅陶瓷的應(yīng)用（8）[ 03-14 15:17 ]

  熱彎模具   3D曲面玻璃的曲面玻璃成型是熱工加工范疇，要確保玻璃表面晶瑩剔透屬于高層次技術(shù)，需投入、累積相當(dāng)經(jīng)驗才能克服瓶頸。目前行業(yè)使用的加工模具以石墨為主，但是石墨模具自身存在缺陷，比如，硬度低，容易氧化，重復(fù)使用率低，增加生產(chǎn)成本。行業(yè)迫切需要一種新模具來代替石墨模具，在這種背景下，山東金德新材料有限公司成功研制成功國內(nèi)第一個無壓燒結(jié)碳化硅3D曲面玻璃熱壓模具。性能對比。  

碳化硅噴嘴的分類[ 05-25 15:50 ]

碳化硅噴嘴是很多種噴淋，噴霧，噴油，噴砂設(shè)備里很關(guān)鍵的一個部件，甚至是主要部件。

制造碳化硅陶瓷的方法[ 06-27 16:10 ]

  碳化硅陶瓷的制造方法有幾種，下面金德新材料就詳細(xì)為您介紹：     1.無壓燒結(jié)：1974年美國通過在高純度β-SiC細(xì)粉中同時加入少量的B和C，采用無壓燒結(jié)工藝，于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前，該工藝已成為制備碳化硅陶瓷的主要方法。美國研究者認(rèn)為:晶界能與表面能之比小于1.732是致密化的熱力學(xué)條件，當(dāng)同時添加B和C后，B固溶到SiC中，使晶界能降低，C把SiC粒子表面的SiO2還原除去，提高表面能，因此B和C的添加為SiC的致密化創(chuàng)造了熱力學(xué)方面的有